六苯氧基环三磷腈具有较高的热分解温度，是我们在生产的一大好帮手，那么为了让大家更加的了解它，本页将详细为大家该产品的合成方法，希望队大家有益。
　　1、将试剂磷酸二氢钠加热至700～900℃熔融，当熔融物完全透明，内部气泡消失后，骤冷至60～80℃，得到薄片玻璃状产品，即为六苯氧基环三磷腈。
　　2、用五氧化二磷法
　　将黄磷在干燥空气流中燃烧氧化、冷却而得的五氧化二磷与纯碱按一定比例混合。将混合粉料于石墨坩埚中间接加热使其脱水熔聚，生成的六苯氧基环三磷腈的熔体经骤冷制片、粉碎，制得该产品。
　　3、磷酐法
　　将黄磷加热熔融后，送入氧化燃烧炉中，用干燥空气中的氧进行氧化燃烧反应，生成中间产品磷酐。再将磷酐与纯碱混合后，经高温聚合反应，骤冷制片即得片状六苯氧基环三磷腈，经粉碎可得粉状六苯氧基环三磷腈。